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电脑锣加工有哪些问题?

1、在加工产品过程中,高度方向尺度变化较大时,先不要调深度磨损刀补,要先查看刀柄和主轴内部是否有铝渣,确认没有渣后再加磨损刀补。

2、用钳口装夹加工产品时厚度纷歧,外面尺度较薄,里面尺度较厚。这是外面钳口装夹将产品顶起来,要注意钳口活动部件是否太松,将其锁紧后可处理产品厚度纷歧的问题。

3、CNC在加工深孔有精度要求时简单呈现锥度,尤于孔深装刀较长很难保证上下一至,可先开粗留少数余量再用镗刀加工。

4、加工表面光洁度要求较高的产品时,刀纹粗糙很难满意客户要求,这时大面的可用飞刀装PCD刀粒,小面可订做PCD平刀来进步表面光洁度。

5、304不锈钢材料,加工时很简单磨损刀具,冷切液可改为油冷,油冷可进步刀具的运用寿命。一起在加工铝材攻牙直径较小,丝攻简单断也可用油冷切削。

6、拐角弹刀

当发现有产品拐角处弹刀时,首要剖析产品拐角的巨细,运用小于拐角R角的刀具。也可通过下降主轴转速来处理。

7、倒角有毛刺

当发现产品倒角往后还有毛刺,首要查看刀具是否有磨损,如果刀具完好无缺,再查看倒角深度与范围的巨细,一般这两方面都能处理倒角毛刺问题。

8、夹伤

夹伤在CNC加工中是经常呈现的问题,一方面可能是操作员在装夹对产品或者工装未吹干净,这可通过加强训练完成。另一方面可能是装夹产品接触面较大,这时可通过更换钢钳口来处理。也可在调机时将工装置于油管的顺方向,这样便于整理残料,削减形成夹伤


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